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第一百七十四章 涡扇15核心机 (1 / 3)

        首次试车,测试的数据也是不少,而这些测试样机,最后都是要测试到报废,而一台大推力涡扇发动机的成本,至少是五百万美元以上,可想十八台样机的制造成本,就要上亿美元了。

        涡扇发动机的测试项目也非常多,除了正常情况下的,还有极端环境下的,破坏性条件下的测试,比如比如喷水试验,就要在发动机进气口前面,不断的喷出水雾,让发动机吸进去,发动机不能因此而熄火。

        耐鸟撞试验,叶片甩出试验等等,都是破坏性的试验。

        所以有很多专家,航空发动机不是设计出来的,而是试出来的,就是这么一个道理。

        只不过对于涡扇十A发动机来。因为有了李轶这个“才”设计师,所以它的试验周期肯定要比正常情况短很多,因为基本上测试中不会出现什么大的问题,设计和制造工艺,是绝对OK的。

        一型发动机,有时候研发周期达到十几二十年,最重要的原因就是在测试过程中,发现了很多问题,然后要逐一的去解决,这是最耗时间和金钱的。

        有时候设计发动机的人都老了,发动机才研制成功。

        在李轶记忆中,前世的时候,涡扇十发动机就是用了三十年时间才算成功了,制制造了二十多台样机。 。台架试车和高空台试车时间累积高达一万多时,飞行试验也用了一千多时。

        不过现在肯定就不用了,因为李轶给出的涡扇十A发动机设计是相当成熟的,这是系统外挂的优势。

        不过所有的测试都还是要做,只是问题肯定会非常少,在地面台架试车的同时,后面制造的样机还要送到西南群山深处的高空试车台,去做模拟高空飞行时的发动机测试。

        高空试验台能够大大缩短测试的周期,而且还能降低测试成本,对整个发动机的研制来好处太大了,这可是航空人费了老大力气才建成的,它是亚洲规模最大的高空试车台。

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