而这锻钢用的可锻铁很是难得。大宋此时的高炉，都是用木炭炼铁，根本无法将铁矿石完全烧熔成铁水。因此这种可以反复锻造的、柔韧性较好、杂质较少的可锻铁产出很少，大部分铁矿炼制出来的都是含碳和其他杂质较多的生铁。这些生铁太脆，难以用来锻造钢材，只能用来厚重的铁锅的民用铁器。

        此时最好的钢是百锻钢，可锻铁经过煅，打，淬，折四道工序一遍为一锻，如此反复锻打百遍而为百炼钢，这种百锻钢得钢率很少，是以只能用来制作宝刀、宝剑，不可能用于制式武器的制造，一般兵器的锻钢，锻打十遍八遍已是难得。

        铁矿石无法完全烧熔，自然是用木炭的高炉的温度无法达到能溶化铁的温度。

        石炭其实在很早以前，便已经广泛运用。利用石炭炼铁，能够大规模的提高效率而降低成本;毕竟木炭取之不易，而且还需烧成炭，中间所费人力不少。

        但是石炭炼制的铁，里面掺杂了太多的杂质，根本不适合炼铁。一般石炭用来炼铁，只会产生极多的杂质，练出来的铁很是劣质，极容易脆裂，炼制出来的大部分是含杂质的生铁，出可锻铁的量，连木炭都不如。所以在大宋基本没有用石炭炼铁的。

        不过钟浩知道焦炭可以满足炼炼的条件，因为焦炭不但杂质少，而且热量大。

        焦碳是由石炭高温而成。利用高温的去除掉杂质，最后将煤炭炼成焦炭。

        钟浩指挥平西军的工匠们和兵士在窟野河河边建造了一座能炼制焦碳的密封高炉。之所以把高炉建在窟野河边，是因为一般高炉难以达到炼制焦炭的温度，钟浩想了给高炉安装上水利鼓风机，有了鼓风机可以让高炉内的燃烧更充分，温度更容易达到炼制焦炭的高温。

        钟浩和平西军的木匠们一起设计了一个大型的水利鼓风机。钟浩后世在整理自己研究所的资料时，曾经偶然看过一架明代的水利鼓风机的资料，此时到时正好用上。

        鼓风机出现于东汉，采取的是水排动力，即选择湍急的河流的岸边架起木架，在木架上直立一个转轴，上下两端各安装一个大型水轮，在下水轮的轮轴四周装有叶板，承受水流，是把水力转变为机械转动的装置;在上卧轮的前面装一鼓形的小轮，与上卧轮用“弦索”相联;在鼓形小轮的顶端安装一个曲柄，曲柄上再安装一个可以摆动的连杆，连杆的另一端与鼓风箱相连。这样，当水流冲击下卧轮时，就会带动上卧轮旋转。使得和它相连的连杆运动，连杆往复运动，使排扇一启一闭，进行鼓风，这几乎是后代鼓风机的雏形。

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