清洗抛光器构造简单，下面是一个拳头大的电机，上面则是一个带盖的塑料大碗；其实这玩意就是一个震动器。

        赵亮在工棚的桌案上摆满了几十台，同时使用。至于抛光时用的清洁介质，则是玉米瓤粉和抛光剂。

        自从赵新知道所谓的抛光剂其实就是劣质牙膏后，他干脆从国内某工厂批发了几吨牙膏发了过来，反正大家刷牙也要用到。

        工人们首先将玉米瓤粉倒入震动器的碗里，大约占到碗的一半容积就够了；然后将几十枚用过的7.62×39mm弹壳放入，再加入几十克的牙膏，最后打开电源启动震动器。

        在这里工作的女人们都是带着护耳的。因为几十台震动器一起响时，嗡嗡嗡的声音能震的人头皮发麻，浑身难受。

        两个小时后，工人将震动器里的混合物倒入一个塑料制成的分离器里，人工手摇一会儿，抛光介质就会和弹壳分离。分离出清洁介质还可以多次循环使用，而处理后的弹壳此时就变得光亮如新。

        到了这一步还不算完，还需要进行其他的准备工作。

        首先工人们将底火从包装盒里取出，将其倒入底火配送盘。因为底火又扁又小，很容易掉落，所以这个工作是由女工来完成。一盒底火的数量是一百枚。

        女工们小心翼翼的将底火倒入塑料盘内后，只需要水平轻轻来回晃动几下，底火在就可以自动调整好位置；然后盖好塑料盖子。之后负责复装的工人则会将底火配送盘装到复装机的模具转盘上。

        接下来就是弹药分配器。首先要将上面装火药的杯子和底座分离，在底座上安装一个塑料模块。这个模块的作用是设定每次弹药的输送数量。

        至于杯子里火药需要放入多少，这个就需要专用的电子天平了。比如每发7.62×39mm的装药量是24.7格林，那么就可以在天平上先输入格林数，再输入装弹数，之后就可以倒上火药进行准确的称量。

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