在确定陆军常规武备的升级之后，韦珣还是在年前抽空到了唐山的北方工业集团分部。

        唐山的工业规模和产能或许不是全国最高的，但因为这里临近京畿，临近华夏的各个科研部门，技术绝对是华夏最为先进的。

        这一次韦珣要视察的东西就是华夏二次军备升级的核心技术——金属冲压工艺。

        现在各国的枪械制造工艺采用机械加工，将一块实心金属利用车床、铣床等加工，切削掉不必要的部分，金属利用率只有百分之二十五左右，既浪费材料，又花费很多工时。

        没有任何一个国家采用金属冲压工艺来制造决定国家**的枪炮。

        但这并不代表其他民用行业没有使用金属冲压工艺，比如新兴的汽车制造行业，对于车身及配件的制造就是使用冲压工艺。

        冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。

        载重货车、卡车的驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等，几乎全都是用冲压加工方法制作的。

        而随着华夏的优秀学子在德国奥匈两国陆续留学归国，学习到了很多先进的制造工艺和机床技术，让华夏拥有了自主设计金属冲压机床的实力。

        像是华夏之前生产的SKS半自动步枪，除了枪管需要钢棍钻铣制造之外，其他的配件都是冲压制造得来（弹簧除外）。

        这也使得SKS半自动步枪的主体部件制造成本大大的降低，甚至出现木制枪身的制造价格比主要部件的价格还高的情况。

        要不是华夏的用工成本极低，很可能SKS会被取代。

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