当杨辉看到整个核心机成品的时候，这才感觉到这款核心机的来之不易，两台核心机并排陈列在专用台架上，钢制机匣泛着金属特

        有的光泽。

        从正面看去，首先看到的是整个高压转子的支撑点，由于转子是在机匣内部工作，自然就需要定位在机匣的中心，这就需要对转子进行支撑。

        作为核心机一般都是设计两个支点。一个在高压压气机第一级叶轮前面，另外个支点设计在高温涡轮的最后面。

        主流的双转子航空发动机中，承力最大的绝对是位于高压压气机前的支点，这个支点不仅要承受横向的支撑力。同时还要承受径向的发动机部分推力。

        仔细研究之后，明白了这个支点的设计原理，将整个支撑筋给做成一个类似静子环的设计。不仅起了承力作用，同样还能对低压风扇传来的压缩空气进行整流。

        这种设计倒是挺不错。能最有效的利用起每一克重量，至于核心机高温涡轮处的后点的支设计方案。杨辉大概已经猜到了什么！

        现在这台核心机是国际主流三代中推发展最晚的，没有点后发优势又怎么可能！

        特别是有了f404发动机实物对照之后，通用的另一项堪比可调静子的设计：中介轴承支点，肯定也被拿来用上了。

        即：中介轴承，这是一种广泛使用在双转子发动机高温涡轮后的二号支点中的设计，该支点的轴承内圈套在低压转子主轴上，外圈则顶住高压涡轮主轴。

        这种设计最早见于b1轰炸机使用的f101涡轮风扇发动机，好处在于可以减少一个承力框架，以及相应的滑油腔、供回油装置等。此设计减少了相当一部分的零部件、重量，同时也简单了后勤维护，提高发动机的可靠性。

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